化学镀镍工艺中所使用的沉淀剂为石灰乳，在一定的ph值下，废液里所含的有毒物质和大多数的镍离子都会与沉淀剂发生反应而沉淀到废液底部，也可在废液中加入一些氧化剂，目的是将废液中的有机物去除，有利于镍离子加速反应，还可减少废水的需氧量。等这些物质完全变成沉淀物沉积下去后，可采用一些过滤的方法将沉淀物过滤出来。检测一下废水中是否还有有毒的物质，碱性化学镍，如果没有的话，可以将废水排放出去了。
ph值对沉积速度的影响：对于酸性化学镍而言，ph值增加（4.5~5.5）有利于提高镀层速率，但对镀液的稳定性不利，在施镀的过程中，ph值下降的不仅快，对镀层和镀层的附着力均有不利的影响。因此，天津碱性化学镍，在镀化学镍的过程中，要严格控制镀液中的ph值。
ph值对镀层厚度的影响：在相同的施镀时间，随着镀液ph值的增大（4.5~5.5），镀层厚度会随着增加。ph值对镀层磷含量的影响：在工作液组分和温度不变的情况下，随着ph值的增大（4.5~5.5），镀层中的磷含量会逐渐降低。
镀层是办理这一问题的较好途径之一，它具有抗还原蚀介质的特征。尤其是当镍磷合金中的品质分数到达0. 11摆布时，其构造布局呈非晶态。非晶态合金在布局上呈长链无序状况。原子分列没有平移周期性，因此具有高耐蚀性及优异的磁学、力学、电学特征。因此，天津碱性化学镍，如果在碳钢基体上镀覆非晶态镍磷合金镀层。得到可抗氯离子侵蚀的质料，在化工装备生产上的好处是不问可知的。当前多见的镍磷合金镀覆技巧有化学镀和恒电流法电镀两种。化学镀由于镀液巩固性差、使用寿命短。沉积速度慢等坏处而不可以用于有高耐蚀要求的化工装备。因此，碱性化学镍加工厂，为能得到巩固的非晶态镍磷合金镀层，而开展的对非晶态镍磷合金电镀的研究 ，有较大的理论和工程代价。
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