




主要有以下这3个原因:
1、工件镀前处理---。工件在前处理不或水洗不干净,在进入镍槽时表面有残留的氧化皮等杂物,就会造成镀层的起皮、起泡。生产时应加强工件的镀前处理工艺,严禁工件表面残留氧化皮或油污进入镍槽。
2、镀液中有zn2+和no3- 杂质的存在。zn2+和no3- 杂质会使镍层出现黑色条纹的现象,还会增大镀层的内应力,使镀层发脆,导致镀层呈粉末状脱落。在生产过程中可用电解法去除zn2+和no3- 杂质。
3、添加剂的添加配比失调。添加剂在补充过程中应按照说明书的配比进行补充,当光亮剂浓度较高而柔软剂浓度较低时,镀镍层的内应力会增大,导致镍层起皮、脱落。当镀液中添加剂比例失调时,可用2~3ml/l的h2o2分解过量的光亮剂,然后再将镀液加热到60~80℃以除去多余的h2o2,再加入活性炭搅拌30分钟,静置2~3小时后过滤,再补充和硼酸,调节镀液的ph值,并补充适量的柔软剂。
镀金的优劣是视镀金层的厚度多少、光泽亮暗为准。通常大多是1-2微英寸,但也有很多要求加厚的,10mai或20mai,我镀过z厚的,ic卡公话卡座触点,是70mai,接近二微米了。通常pcb工厂镀金厚度可以做到 0.1到1.5um厚度之间,这是能够---的金厚。 如果再厚一点,金属表面镀镍,工厂也能做,但是不是很稳定。连接器,金属表面镀镍多少钱,即connector。国内亦称作接插件、插头和插座。一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件,传输电流或信号。
一般的连接器镀层厚度:15~50u金,50~100u镍,电镀镀镍。
1、电阻低,焊接性好。2、耐腐蚀性强:该工艺处理的金属外观为非晶镀层,耐腐蚀性---好,经---、---、、盐水前期试验,其腐蚀速度低于1cr18ni9ti不锈钢。3、模具成形性好:局部---尖角或边缘,不会显得过厚。即脱模性---,无需电镀后磨削加工,沉积层厚度和成分平均。4、耐磨性好:催化处理后的外观为非晶质,即处于---的平面状态,天津金属表面镀镍,具有自平滑性。因此,金属表面镀镍加工,在摩擦系数小、非粘着性好、耐磨性高、光滑的情况下,可以代替硬铬使用。5、技术的高适应性:盲孔、深孔、管道、角、间隙的内外表面均可获得平均镀层,因此无论产品结构多么复杂,本技术都有信心处理,没有电镀泄漏。6、外观硬度高:经本技术处理后,金属外观硬度可进步一倍以上,钢铁和铜外观可达到hv570。电镀经热处理后,硬度达到hv1000,用模具电镀后,普通寿命进步了3倍以上。
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