镍镀层对铁基体而言，属于阴极性镀层。其孔隙率高，因此要用镀铜层作底层或采用多层镍电镀。从普通镀镍溶液中沉积出来的镍镀层不光亮，但容易抛光。使用某些光亮剂可获得镜面光亮的镍层。它广泛用于汽车、自行车、钟表、器械、仪器仪表和日用五金等方面。含有一部分氯化物的---盐-氯化物溶液，称为“瓦特”镍镀液，在生产中应用z广。
电镀镀镍应用
借电化学作用，在黑色金属或有色金属制件表面上沉积一层镍的方法。可用作表面镀层，但主要用于镀铬打底，金属表面镀镍加工厂，防止腐蚀，增加耐磨性、光泽和美观。广泛应用于机器、仪器、仪表、器械、家庭用具等制造工业。将制件作阴极，纯镍板阳级，挂入以、---和硼酸所配成的电解液中，天津金属表面镀镍，进行电镀。如果在电镀液中加入萘二磺酸钠、糖精、---、对等光亮剂，即可直接获得光亮的镍镀层而不必再抛光。
电镀镀镍光亮剂发展至今，经历了四个阶段:阶段为采用无机光亮剂，如镉盐等;第二阶段为与糖精;第三阶段为与环氧化合物的缩合物与糖精;第四阶段为中间体复配的次级光亮剂与作为初级光亮剂的柔软剂，即所谓---镀镍光亮剂。
与糖精配合，能得到白亮镀层，金属表面镀镍厂，但整平性差，镀层无“肉头”。的还原产物1，4一和正---等残留在镀液中，使镀液性能恶化且很难用活性碳除去。于是开发出将与、进行催化缩合的be、pk、791等产品，它们的整平性比好得多，大处理周期也较长。但其不足之处是:出---度慢、整平性不理想、低电流密度区光亮性差或漏镀、高电流密度区易发雾。只适用于要求不高的简单工件，复杂件则难达要求。出---度慢带来生产效率低、镍耗较大等不利情况。
镀镍的应用面很广，可作为防护装饰性镀层，金属表面镀镍加工，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用;也常作为其他镀层的中间镀层，在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层，其抗蚀性---，外观更美。在功能性应用方面，在特殊行业的零件上镀镍约1~3mm厚，可达到修复目的。---是在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。在电镀中，由于电镀镍具有很多优---能，其加工量仅次于电镀锌而居第二位，其消耗量占到镍总产量的10%左右。
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