很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好。可沉积在各种材料的表面上，例如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上，从而为提高这些材料的性能创造了条件。不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备。热处理温度低，只要在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因此，---适用于形状复杂，电镀镍，表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等。
电镀车间所进行的生产工艺可分为三个环节，电镀镍厂，即镀前表面处理、电镀处理和镀后处理。电镀工艺设备一般是指上述直接对零件进行加工处理的生产设备。
镀前表面处理的主要工序有磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去锈、腐蚀、中和以及清洗等。针对零件材料、形状、表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行---的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得镀层的重要环节。镀前处理工艺中，天津电镀镍，所用的主要电镀设备有磨、抛光机，刷光机，喷砂机，滚光机和各类固定槽。
化学镀银处理是一种利用化学镀银液在金属表面镀上一层镀银层，以达到防锈、耐磨、增强导电性的目的。目前，化学镀银工艺相较于电镀银工艺，具有优势，因此，被广泛应用于金属件的镀银工艺。
化学镀银工艺的适用范围广。化学镀银工艺广泛应用于绝大多数金属工件表面镀银处理，例如：精密连接件、---仪表元件、电子产品等的镀银处理。
化学镀银工艺的镀层效果佳。经过化学镀银处理之后，可以得到镀层致密、光亮度佳、可焊性好的工件，具有较高的耐腐蚀性、导热性，镀层不会出现发黄现象。
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