




电镀镀银,借电化学作用,在黑色金属或有色金属制件表面上沉积一层镍的方法。可用作表面镀层,但主要用于镀铬打底,防止腐蚀,增加耐磨性、光泽和美观。广泛应用于机器、仪器、仪表、器械、家庭用具等制造工业。将制件作阴极,纯镍板阳级,挂入以、---和硼酸所配成的电解液中,进行电镀。如果在电镀液中加入萘二磺酸钠、糖精、---、对等光亮剂,即可直接获得光亮的镍镀层而不必再抛光。
电镀镀镍工艺配方及工艺说明
化学除油:与普通钢铁件除油配方相同,60-80°℃;热水清洗:60-80°℃,约2分钟;
冷水清洗:两次逆流漂洗或喷淋清洗,室温,约2分钟;
电解清洗:碱性脱脂液配方可与上面的化学除油液配方相同,阳极电流密度为30-55安培/平方分米,15-30秒;
预镀镍:闪镀液配方为: 6水240克/升,---(30-33%)320mll,阳---镍板,工件阴极,电流密度,3.5-7.5安培/平方分米,天津金属表面镀镍,2-4分钟。
五金电镀镀镍加工厂家介绍挂镀和滚镀的区别
一、定义不同:
1、挂镀生产线适用于电镀镀银、镍、镀铜、镍、铬、锌、铝氧化、磷化、塑料电镀及其它工艺要求。整线结构合理,外型美观,操作方便,噪音小,易于维修。滚轮采用聚氨脂橡胶,行走平稳无噪音全线各道工序实现工序操作,变频调整,软起软落。适用于各种尺寸的镀槽,金属表面镀镍厂,是一种适应性比较广泛的自动线。
2、滚镀采用优材料,结构合理,外型美观,操作安全,噪音小,易于维修,适合各种小零件大批量生产及各种镀种需要。生产,镀层均匀,金属表面镀镍多少钱,---。
二、工艺不同:
挂镀是工件装夹在挂具上,适宜大零件,每一批能镀的产品数量少,镀层厚度10μm以上的工艺。
滚镀是工件装入滚筒内,适宜小零件,每筒数量多,镀层薄10μm以下的工艺。
1.挂镀:
挂镀是工件装夹在挂具上,适宜大零件,每一批能镀的产品数量少,镀层厚度10μm以上的工艺。
2.滚镀:
科学地划分滚镀的种类,金属表面镀镍加工厂,应以滚镀所使用的滚筒的形状和轴向为主要依据。根据滚筒这两个方面的不同,将电镀生产中常见的滚镀方式划分为卧式滚镀、倾斜式滚镀和振动电镀等三大类。
1、电阻低,焊接性好。2、耐腐蚀性强:该工艺处理的金属外观为非晶镀层,耐腐蚀性---好,经---、---、、盐水前期试验,其腐蚀速度低于1cr18ni9ti不锈钢。3、模具成形性好:局部---尖角或边缘,不会显得过厚。即脱模性---,无需电镀后磨削加工,沉积层厚度和成分平均。4、耐磨性好:催化处理后的外观为非晶质,即处于---的平面状态,具有自平滑性。因此,在摩擦系数小、非粘着性好、耐磨性高、光滑的情况下,可以代替硬铬使用。5、技术的高适应性:盲孔、深孔、管道、角、间隙的内外表面均可获得平均镀层,因此无论产品结构多么复杂,本技术都有信心处理,没有电镀泄漏。6、外观硬度高:经本技术处理后,金属外观硬度可进步一倍以上,钢铁和铜外观可达到hv570。电镀经热处理后,硬度达到hv1000,用模具电镀后,普通寿命进步了3倍以上。
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