




化学镀镍与电镀比较
不需要外加直流电源设备。
镀层致密,孔隙少。
不存在电力线分布不均匀的影响,对几何形状复杂的镀件,也能获得厚度均匀的镀层;
可在金属、非金属、半导体等各种不同基材上镀覆。
化学镀与电镀相比,所用的溶液稳定性较差,且溶液的维护、调整和再生都比较麻烦,碱性化学镍,材料成本费较高。
化学镀工艺在电子工业中有重要的---。由于采用的还原剂种类不同,使化学镀所得的镀层性能有---的差异,因此,在选定镀液配方时,要慎重考虑镀液的经济性及所得镀层的特性。
镍盐的浓度过高提高镍盐的浓度,当镀液ph值又偏高时,北京碱性化学镍,易生成亚磷酸镍和氢氧化镍沉淀,从而使镀液混浊,极易触发镀液的自行分解,并造成工件表面上有许多颗粒状。络合剂的浓度过低络合剂的重要作用之一是能提高镀液中亚磷酸镍的沉淀点。镀液在镍盐浓度、温度、ph值一定时,碱性化学镍厂,亚磷酸镍在镀液中的溶解度和沉淀点也是一定的。若溶液中络合剂的浓度过低,随着化学镀镍的进行,亚磷酸根将不断地增加,会迅速达到亚磷酸镍的沉淀点,从而出现沉淀的现象。这些沉淀物,将是镀液自行会解的触发剂之一,也是造成工件表面上有许多颗粒状的原因之一。
在浓缩分离法的应用过程中,常见的就是吸附法,天津碱性化学镍,是利用各种具备高强度吸附性能的材料对镍离子进行吸附,达到在废水中脱离镍离子的效果。目前在吸附性材料中稳定性高的是高硫煤矸石,对废水中的镍离子可以做到的去除,而且吸附的工作时间非常的短暂;常见的活性炭在应用的过程中是根据自身的投放量,来决定去除镍离子的效率,这无疑会增加电镀企业处理废水的成本;
在利用具有吸附性的钢渣处理镍离子的过程中,需要严格把控钢渣的规格大小、吸附时间及吸附用量等,在特定的条件下利用钢渣也可以去除废水中的镍离子。
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