




1. 化学镀镍与电镀镀镍z---的区别,就是两者的原理不同
电镀镀镍需要外加的电流和阳极,化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。
2. 电镀速度不同
电镀因为有外加的电流,所以镀速要比化学镀快;同等厚度的镀镍层,电镀要比化学镀更快完成。
3. 环 保性不一样
化学镀镍中采用的添加剂大部分是食品级的,不使用诸如铅、镉、等---,所以化学镀镍要环 保一些。
电镀镀镍主要用作防护装饰性镀层。
电镀镀镍可用作表面镀层,天津金属表面镀镍,但主要用于镀铬打底,防止腐蚀,增加耐磨性、光泽和美观。广泛应用于机器、仪器、仪表、器械、家庭用具等制造工业。将制件作阴极,金属表面镀镍价格,纯镍板阳级,挂入以、---和硼酸所配成的电解液中,进行电镀。
基体(金属或非金属)经适当镀前处理后,镀铜打底,光亮铜增厚镀层、亮镍后再仿金,z后喷涂一层清漆保护。
基体(金属或非金属)经适当镀前处理后,镀光亮镍,电镀仿金层,再在特种溶液中进行化学处理,使镀层颜色一致并起钝化效果,然后涂保护漆。
基体镀光亮镍后,用阳极电泳沉积法涂上一层透明树脂,浸入染色剂中着色,z后在160℃烘烤20min左右。
基体先镀铜,再镀锌,然后在420~450℃下热处理,使两种金属扩散融合而成铜锌合金(仿金)镀层。
基体先镀一层仿金镀层,金属表面镀镍厂,再镀金,以此来节约用金。这一工艺主要用于首饰等小型贵重物品的制作上,以降低成本。
化学镀银处理是一种利用化学镀银液在金属表面镀上一层镀银层,以达到防锈、耐磨、增强导电性的目的。目前,化学镀银工艺相较于电镀银工艺,具有优势,因此,天津金属表面镀镍,被广泛应用于金属件的镀银工艺。
化学镀银工艺的适用范围广。化学镀银工艺广泛应用于绝大多数金属工件表面镀银处理,例如:精密连接件、---仪表元件、电子产品等的镀银处理。
化学镀银工艺的镀层效果佳。经过化学镀银处理之后,可以得到镀层致密、光亮度佳、可焊性好的工件,具有较高的耐腐蚀性、导热性,镀层不会出现发黄现象。
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