在生产实践中，三元合金电镀通常还要加入一些商业添加剂，才能得到较光亮和细致的镀层，但是镀层只有在较薄的时候才能有光亮作用，并且对基体表面的．光洁度和底镀层的光亮度也有一定要求，金属表面镀镍多少钱，即底镀层要有较高的光亮度，才能---三元合金镀层的光亮度。如果三元合金镀层镀得较厚，则难以得到全光亮镀层。
“镀三元合金技术”是指由高导电性的银做基底，覆盖“三元合金”薄层的双层电镀技术，其中“三元合金”指铜锡锌的合金，铜占55%， 锡占25-30%，锌占15-20%， “三元合金”外观与不锈钢相似。其电阻系数为1.7μωcm (rf-10 ghz)，导电率为59(106s/m) (rf-10 ghz)，接触电阻小于10mω at 100 cn，在些微活性焊剂的帮助下呈可焊性。
电镀镍的特点、性能和用途如下：
1、由于电镀镍层稳定性高，因此能抵抗---、碱和部分酸的腐蚀。
2、电镀镍晶体极细，且具有优异的研磨性能。经过研磨的镀镍可以获得镜面般的光泽外观，天津金属表面镀镍，同时可以在---中长期保持光泽。因此，电镀层经常用于装饰。
3、由于金属镍的化学稳定性---，在一些化工设备中，为了防止介质腐蚀，也经常使用厚的镀层。镀镍层还广泛应用于功能性方面，如修复磨损、腐蚀的零件，采用电镀技术进行局部电镀等。采用电铸工艺，制造印刷行业的电铸版和其他模具。近年来，复合镀层得到了发展，沉积了夹着耐磨微粒的复合镀镍，其硬度和耐磨性比镀镍层高。如果将石墨或---石墨制成分散微粒，得到的镀层具有---的自润滑性，可以用作润滑镀层。黑色镀镍层还作为光学仪器的镀层和装饰镀层得到了广泛的应用。
4、镀镍可以保护基材免受腐蚀，发挥光亮装饰作用。作为其他镀层的中间镀层，大多在上面镀薄层铬或仿金层。特殊行业的零部件上可加厚约1~3毫米，以达到修复目的。---是广泛应用于模具、连续铸造电子元件表面的模具、合金压铸模具、复杂形状的航天发动机元件和微电子元件的制造等。
基体(金属或非金属)经适当镀前处理后，镀铜打底，光亮铜增厚镀层、亮镍后再仿金，z后喷涂一层清漆保护。
基体(金属或非金属)经适当镀前处理后，镀光亮镍，电镀仿金层，再在特种溶液中进行化学处理，使镀层颜色一致并起钝化效果，然后涂保护漆。
基体镀光亮镍后，用阳极电泳沉积法涂上一层透明树脂，浸入染色剂中着色，天津金属表面镀镍，z后在160℃烘烤20min左右。
基体先镀铜，再镀锌，然后在420～450℃下热处理，使两种金属扩散融合而成铜锌合金(仿金)镀层。
基体先镀一层仿金镀层，再镀金，以此来节约用金。这一工艺主要用于首饰等小型贵重物品的制作上，以降低成本。
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