




很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好。可沉积在各种材料的表面上,电镀镍,例如:钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上,从而为提高这些材料的性能创造了条件。不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备。热处理温度低,只要在400℃以下经不同保温时间后,可得到不同的耐蚀性和耐磨性,因此,电镀镍加工厂,---适用于形状复杂,表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等。
1. 化学镀镍与电镀镀镍z---的区别,就是两者的原理不同
电镀镀镍需要外加的电流和阳极,化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。
2. 电镀速度不同
电镀因为有外加的电流,所以镀速要比化学镀快;同等厚度的镀镍层,电镀要比化学镀更快完成。
3. 环 保性不一样
化学镀镍中采用的添加剂大部分是食品级的,不使用诸如铅、镉、等---,所以化学镀镍要环 保一些。
电镀镀镍主要用作防护装饰性镀层。
电镀镀镍可用作表面镀层,但主要用于镀铬打底,防止腐蚀,增加耐磨性、光泽和美观。广泛应用于机器、仪器、仪表、器械、家庭用具等制造工业。将制件作阴极,纯镍板阳级,挂入以、---和硼酸所配成的电解液中,进行电镀。
工件表面处理合格后,天津电镀镍,经干燥除掉水分,即可进入涂装。根据工件材质不同如铜、铁、铝及铝合金或塑料等,其前处理工艺条件是有差异的。还要将工件表面油污除掉,除油的办法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。
水洗也是金属表面处理的主要辅助工序,在脱脂、磷化后都选用,电镀镍厂,以清除残存在工件上的各种溶液的残渣,水洗与否直接影响工件涂层的和防腐能力。为节约能量,此二道水洗可选用逆流漂洗技术。在磷化后的一道水洗应选用去离子水洗以---磷化。
磷化前的表面调整处理可消除由于碱性脱脂而形成的表面状态不均匀性,经磷酸钛盐溶液预处理的零件表面能发生电位,活化表面,然后发生大量的自由能,增加了磷化晶核数目,使晶粒变得愈加微细,加速成膜反应。
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