华钿铭锦氢能科技-天津金属表面镀镍

装饰性电镀是指在塑料基材经金属化后的后续电镀流程。原则上，与一般五金电镀镀银、电镀工艺，比如卫具，没什么太大的区别。然而，由于汽车装饰性电镀对外观和抗腐蚀性的要求比一般五金电镀的要求都要高，天津金属表面镀镍，所以，尽管工艺已经比较成熟，但要用在汽车电镀上，就要求从事电镀加工的企业拥有更丰富的经验，更严格的---体系，金属表面镀镍厂，和主机厂更多的监控。

铜层，作为廉价的高整平镀层，用于装饰性镀层打底层。它比镍拥有更高的延展性和致密性，在同等厚度下，比镍的孔隙要少。能提高整个装饰性镀层的热稳定性。因此，铜层在汽车装饰性电镀中是不可缺少的，各主机厂对零部件的中铜层厚度有明确的要求。同时，实验表明，铜层还能够提高镍层的耐蚀性。比如，同样厚度镍层，直接电镀在钢基材上和镀在有铜打底的钢基材上，经折弯后，有铜层打底具有好的耐蚀性能。

主要有以下这3个原因：

1、工件镀前处理---。工件在前处理不或水洗不干净，在进入镍槽时表面有残留的氧化皮等杂物，就会造成镀层的起皮、起泡。生产时应加强工件的镀前处理工艺，严禁工件表面残留氧化皮或油污进入镍槽。

2、镀液中有zn2+和no3- 杂质的存在。zn2+和no3- 杂质会使镍层出现黑色条纹的现象，还会增大镀层的内应力，使镀层发脆，天津金属表面镀镍，导致镀层呈粉末状脱落。在生产过程中可用电解法去除zn2+和no3- 杂质。

3、添加剂的添加配比失调。添加剂在补充过程中应按照说明书的配比进行补充，当光亮剂浓度较高而柔软剂浓度较低时，镀镍层的内应力会增大，导致镍层起皮、脱落。当镀液中添加剂比例失调时，可用2~3ml/l的h2o2分解过量的光亮剂，然后再将镀液加热到60~80℃以除去多余的h2o2，再加入活性炭搅拌30分钟，静置2~3小时后过滤，再补充和硼酸，调节镀液的ph值，并补充适量的柔软剂。