(1 )脱脂液：脱脂液能够除镀件表面的油脂，使镀件表面与镀液具有---的浸湿性。脱脂液就是金属清洗剂，主要是由naoh、na2co3、na2sio3、和乳化剂等组成。
(2 )浸蚀液：浸蚀液能够除镀件表面的氧化皮和钝化膜，使镀件表面活化。浸蚀液有酸性浸蚀液和碱性浸蚀液，酸性浸蚀液应用广泛，由酸、缓蚀剂、表面活性剂组成。
( 3)抛光液：抛光液能使镀件表面平整产生光泽，分化学抛光液和电化学抛光液两种。化学抛光液由多种酸、乳化剂和缓蚀剂组成，电化学抛光液由酸、缓蚀剂、乳化剂、氧化剂( )等组成。
( 4)预镀液：能够防镀件在浸入某些电镀液时，电镀镍厂家，基体被溶解而置换出附着力不佳的镀层。不同的金属预镀液组成不同。使用z多的是预镀镍、预镀铜、预镀铬等溶液。铝及其合金、镁及其合金在预镀前还要浸重金属等。
装饰性电镀是指在塑料基材经金属化后的后续电镀流程。原则上，与一般五金电镀镀银、电镀工艺，比如卫具，没什么太大的区别。然而，由于汽车装饰性电镀对外观和抗腐蚀性的要求比一般五金电镀的要求都要高，所以，尽管工艺已经比较成熟，但要用在汽车电镀上，就要求从事电镀加工的企业拥有更丰富的经验，更严格的---体系，和主机厂更多的监控。
铜层，作为廉价的高整平镀层，用于装饰性镀层打底层。它比镍拥有更高的延展性和致密性，在同等厚度下，比镍的孔隙要少。能提高整个装饰性镀层的热稳定性。因此，铜层在汽车装饰性电镀中是不可缺少的，电镀镍厂，各主机厂对零部件的中铜层厚度有明确的要求。同时，实验表明，铜层还能够提高镍层的耐蚀性。比如，同样厚度镍层，直接电镀在钢基材上和镀在有铜打底的钢基材上，经折弯后，有铜层打底具有好的耐蚀性能。
(1)浸酸。
作用与目的:除去板面氧化物，活化板面，一般浓度在5%～10%左右，主要是防止水分带入造成槽液---含量不稳定。
使用c.p级---，酸浸时间不宜太长，电镀镍加工厂，防止板面氧化;在使用一段时间后，酸液出现浑浊或铜含量太高时应及时更换，防止污染电镀铜缸和板件表面。
(2)全板电镀铜。
作用与目的:保护---沉积的薄薄的化学铜，防止被酸浸蚀掉，通过电镀将其加厚到一定程度。
全板电镀铜相关工艺参数:槽液主要成分有---铜和---，天津电镀镍，采用高酸低铜配方，---电镀时板面厚度分布的均匀性和对深孔的深镀能力;---含量多在180到240克/升;---铜含量一般在75克/升左右，槽液中可有微量的氯离子，作为辅助光泽剂和铜光剂共同发挥光泽效果;铜光剂的添加量在3～5ml/l，铜光剂的添加一般按照千安小时的方法或者根据实际生产板效果来补充;全板电镀的电流一般按2安/平方分米乘以板上可电镀面积计算;铜缸温度一般控制在22～32度。
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