提高溶液温度，虽然可增 大阴极电流密度，天津金属表面镀镍，提高生产效率，但是会加快溶液的挥发以及加快生成碳酸盐的速度，放出有毒气体，使溶液不稳定。所以一般是不加热的。阴极电流密度与银的含量，添加剂性质的含量等有很大关系，如果银的含量较高，添加剂适当，加之阴极移动或间歇电流，则可允许使用较高的阴极电流密度。但阴极电流密度过高，镀层容易粗糙，光泽性差。
在氯化银溶液中，金属表面镀镍，宜用钾而不宜用钠。因为钾盐比钠盐的导电能力好，可以采用较高的电流密度，金属表面镀镍加工，阴极极化作用稍高，镀层均匀细致，钾盐本身含硫量少，并且生成碳---的溶解度稍大，不易使阳极钝化。
电镀镀镍光亮剂发展至今，经历了四个阶段:阶段为采用无机光亮剂，如镉盐等;第二阶段为与糖精;第三阶段为与环氧化合物的缩合物与糖精;第四阶段为中间体复配的次级光亮剂与作为初级光亮剂的柔软剂，即所谓---镀镍光亮剂。
与糖精配合，能得到白亮镀层，但整平性差，镀层无“肉头”。的还原产物1，4一和正---等残留在镀液中，使镀液性能恶化且很难用活性碳除去。于是开发出将与、进行催化缩合的be、pk、791等产品，它们的整平性比好得多，大处理周期也较长。但其不足之处是:出---度慢、整平性不理想、低电流密度区光亮性差或漏镀、高电流密度区易发雾。只适用于要求不高的简单工件，复杂件则难达要求。出---度慢带来生产效率低、镍耗较大等不利情况。
不是所有的金属离子都能从水溶液中沉积出来，如果阴极上氢离子还原为氢的副反应占主要---，则金属离子难以在阴极上析出.根据实验，金属离子自水溶液中电沉积的可能性，可从元素周期表中得到一定的规律。
阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极，大多数阳---与镀层相对应的可溶性阳极，金属表面镀镍多少钱，如：镀锌为锌阳极，电镀镀银为银阳极，镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极，但是少数电镀由于阳极溶解困难，使用不溶性阳极，如酸性镀金使用的是多为铂或钛阳极，镀液主盐离子靠添加配制好的标准含金溶液来补充，镀铬阳极使用纯铅，铅-锡合金，铅-锑合金等不溶性阳极。
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