化学镍电镀厂家介绍，以---钠为还原剂时，由于有磷析出，发生磷与镍的共沉积，所以化学镀镍层是磷呈弥散态的镍磷合金镀层，镀层中磷的分数为1%～l5%，控制磷含量得到的镍磷镀层致密、无孔，耐蚀性远优于电镀镍。以硼氢化物或---为还原剂时，化学镀镍层是镍硼合金镀层，硼的含量为1%～7%。只有以肼作还原剂得到的镀层才是纯镍层，含镍量可达到99.5%以上。
硬度高、耐磨性---。电镀镍层的硬度仅为l60～180hv，而化学镀镍层的硬度一般为400～700hv，经适当热处理后还可进一步提高到接近甚至超过铬镀层的硬度，化学镀镍，故耐磨性---，更难得的是化学镀镍层兼备了---的耐蚀与耐磨性能。
关于用在特定场所的机器零件来说，当要求它既美观又有好的耐蚀性时，人们往往通过对零件表面电镀一层耐蚀性好的金属来办理问题，如镀铬、镀镍等等。但粉末冶金零件由于存在孔隙，往往非常难对其施镀，大概是受镀后的零件耐蚀性仍然非常差，且侵蚀往往从零件里面首先并向表面扩大，达不到预期的效果。所以，粉末冶金零件的电镀问题永远以来被人们视---题。迄今为止，国内仅有少数厂家办理了粉末冶金零件的电镀问题，但亦由于镀前必须先填堵孔隙，由此带来电镀工艺复杂化，电镀老本大幅度进步，使得对粉末冶金零件的电镀丧失了经济性。
作者通过大批实验，胜利地使用化学催化技巧在铁基粉末冶金零件表面镀上一层厚度匀称且致密的非晶态ni-p合金。由于镀层是在零件表面催化反应获取的，镀层与零件表面是化学键的连结，于是其连结强度---;又因镀层呈非晶态布局，其耐蚀机能也非常佳。实验证明，粉末冶金零件的化学镀镍层完满足实际使用的要求。
化学镀镍工艺中所使用的沉淀剂为石灰乳，在一定的ph值下，天津化学镀镍，废液里所含的有毒物质和大多数的镍离子都会与沉淀剂发生反应而沉淀到废液底部，也可在废液中加入一些氧化剂，目的是将废液中的有机物去除，有利于镍离子加速反应，还可减少废水的需氧量。等这些物质完全变成沉淀物沉积下去后，可采用一些过滤的方法将沉淀物过滤出来。检测一下废水中是否还有有毒的物质，如果没有的话，可以将废水排放出去了。
如今化学镀镍加工方式得到了广泛应用，是金属表面处理的主要方式，化学镀镍价格，简单方便，节能减耗，而且镀层美观，效果好。
化学镍磷镀镀液补加注意事项
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