




化学镀镍与常规电镀镍其他不同之处如下描述分析:
01.化学镀镍层表面是---均匀的,只要镀液可以浸泡得到镍层表面,电镀过程中溶质交换充分,镀层就会非常均匀,几乎可以达到仿形的效果。
02.电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀,但化学镀可以对任何形状工件施镀。
03.高磷的化学镀镍层为非晶态,镀层表面没有任何晶体间隙,而电镀层为典型的晶态镀层。
04.电镀因为有外加的电流,所以镀速要比化学镀快得多,同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。
05.化学镀层的结合力要普遍高于电镀层
06.化学镀由于大部分使用食品级的添加剂,不使用诸如物等---,所以化学镀比电镀要一些。
07.化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色,天津金属表面镀镍,而电镀可以实现很多色彩。
电镀车间所进行的生产工艺可分为三个环节,金属表面镀镍,即镀前表面处理、电镀处理和镀后处理。电镀工艺设备一般是指上述直接对零件进行加工处理的生产设备。
镀前表面处理的主要工序有磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去锈、腐蚀、中和以及清洗等。针对零件材料、形状、表面状况和加工要求,金属表面镀镍加工,选择其中适当的几个步骤,对零件表面进行---的修整加工,使零件具有平整光洁的表面,这是能否获得镀层的重要环节。镀前处理工艺中,所用的主要电镀设备有磨、抛光机,刷光机,喷砂机,滚光机和各类固定槽。
(1 )脱脂液:脱脂液能够除镀件表面的油脂,使镀件表面与镀液具有---的浸湿性。脱脂液就是金属清洗剂,主要是由naoh、na2co3、na2sio3、和乳化剂等组成。
(2 )浸蚀液:浸蚀液能够除镀件表面的氧化皮和钝化膜,使镀件表面活化。浸蚀液有酸性浸蚀液和碱性浸蚀液,酸性浸蚀液应用广泛,由酸、缓蚀剂、表面活性剂组成。
( 3)抛光液:抛光液能使镀件表面平整产生光泽,分化学抛光液和电化学抛光液两种。化学抛光液由多种酸、乳化剂和缓蚀剂组成,电化学抛光液由酸、缓蚀剂、乳化剂、氧化剂( )等组成。
( 4)预镀液:能够防镀件在浸入某些电镀液时,基体被溶解而置换出附着力不佳的镀层。不同的金属预镀液组成不同。使用z多的是预镀镍、预镀铜、预镀铬等溶液。铝及其合金、镁及其合金在预镀前还要浸重金属等。
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