因为镍磷镀层属于非晶体合金，不存在晶体布局中化学成分偏析、构造缺点以及晶体布局间的互相腐蚀等---特性，比较以往化学镀镀层抗腐蚀性---崇高，经---、---、、盐水同比实验，其腐蚀速度低于1cr18ni9ti不锈钢。镀层的防腐性与镀层孔隙率以及成分中磷含量唇亡齿寒。开始，镍磷化学镀通过陶染方法笼盖受镀质料表层，适合于任何形状，无需电流介入反馈，不会发生边角现象，光亮化学镍，使镀层匀称一致，非常大程度上降低了孔隙率，进步了防腐性能。其次，镍磷镀层凭据磷含量分为三种，5-5%磷含量的镍磷镀层为晶体布局，具有耐磨防酸腐特色；6-9%磷含量的镍磷镀层为晶体与非晶体混合体。耐磨防腐---于镍磷镀层，在工业装备中获得宽泛推广应用；晶体9-12%磷含量的镍磷镀层为非晶体，镀层无磁性，具有---的防酸腐特色，适合于电子仪器以及计算机等装备的镀层、屏蔽层应用。
硬度高、耐磨性---。电镀镍层的硬度仅为l60～180hv，而化学镀镍层的硬度一般为400～700hv，经得当热---后还可进一步进步到靠近乃至超过铬镀层的硬度，故耐磨性---，更可贵的是化学镀镍层兼备了---的耐蚀与耐磨性能。化学镀镍阐述化学巩固性高、镀层连结力好。在---中以及在其他介质中，化学镀镍层的化学巩固性高于电镀镍层的化学巩固性。与平时的钢铁、铜等基体的连结---，连结力不低于电镀镍层和基体的连结力。由于化学镀镍层含磷(硼)量的差别及镀后热---工艺的差别，镀镍层的物理化学特征，如硬度、抗蚀性能、耐磨性能、电磁性能等具有富厚多彩的变化，是其他镀种罕见的。因此，化学镀镍的产业使用及工艺设计具有多样性和性的特点。
因为催化---后的表面为非晶态，即处于根基平面状况，有自润滑性。所以，磨擦系数小，非粘着性好，耐磨---，在润滑情况下，可替代硬铬应用。换热器管束质料在应用过程中无可避免会发生冲突，北京光亮化学镍，所以质料务必具有有必然的耐磨性能。质料的耐磨性普通与本身硬度程正关联关系，即质料硬度越高，则表明耐磨性越好。镍磷镀层的硬度普通为50-55hrc，天津光亮化学镍，经过加热后可到达60-70 hrc，硬度非常高，所以具有---的耐磨性。
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