化学镀镍合金对含的石油和以及酸、碱、盐等化学腐蚀介质都具有的抗蚀性，所以采油设备、输油气管道中使用广泛。普炭钢、低合金钢上镀一层50-70μm的合金，其寿数可进步3-6倍。化学工业的容器、阀门、管道、泵等可用这种工艺处理，以替代不锈钢和纯镍。又因其兼有的抗蚀、耐磨、零件的特色，构成了enp工艺共同的优势。主要是使用化学镀镍合金层的耐蚀、耐磨功能。如形状杂乱的散热器、齿轮、喷油嘴、制动瓦片、减振器等等。enp工艺还合适处理航空、汽车业中一些要求耐磨耐蚀，而且又对称平衡的零件，铝、镁、铍资料制成的航空零部件和电子元器件等。
镀后---化学镀镍的后---不过乎加热除氢、进步硬度---耐磨性或---连结力，或进一步---以进步耐蚀性。镀后需求---的镀层只占总镀层的一小片面。实验评释200℃加热一小时的热---技巧另有益于---镀层的耐点蚀才气。低温短时间加热去除了氢，还继续保持镀层的非晶布局，同时，发生了大的弛豫，使其体积收缩、密度增加、孔隙率降落。---盐关闭---是进步化学镀镍层抗变色才气、延伸耐盐雾实验时间及耐蚀机能的一种简单而有效的技巧。
因为镍磷镀层属于非晶体合金，不存在晶体布局中化学成分偏析、构造缺点以及晶体布局间的互相腐蚀等---特性，比较以往化学镀镀层抗腐蚀性---崇高，经---、---、、盐水同比实验，天津光亮化学镍，其腐蚀速度低于1cr18ni9ti不锈钢。镀层的防腐性与镀层孔隙率以及成分中磷含量唇亡齿寒。开始，镍磷化学镀通过陶染方法笼盖受镀质料表层，石家庄光亮化学镍，适合于任何形状，天津光亮化学镍，无需电流介入反馈，不会发生边角现象，使镀层匀称一致，非常大程度上降低了孔隙率，进步了防腐性能。其次，镍磷镀层凭据磷含量分为三种，5-5%磷含量的镍磷镀层为晶体布局，具有耐磨防酸腐特色；6-9%磷含量的镍磷镀层为晶体与非晶体混合体。耐磨防腐---于镍磷镀层，在工业装备中获得宽泛推广应用；晶体9-12%磷含量的镍磷镀层为非晶体，北京光亮化学镍，镀层无磁性，具有---的防酸腐特色，适合于电子仪器以及计算机等装备的镀层、屏蔽层应用。
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