




电镀车间所进行的生产工艺可分为三个环节,即镀前表面处理、电镀处理和镀后处理。电镀工艺设备一般是指上述直接对零件进行加工处理的生产设备。
镀前表面处理的主要工序有磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去锈、腐蚀、中和以及清洗等。针对零件材料、形状、表面状况和加工要求,选择其中适当的几个步骤,对零件表面进行---的修整加工,使零件具有平整光洁的表面,这是能否获得镀层的重要环节。镀前处理工艺中,所用的主要电镀设备有磨、抛光机,刷光机,喷砂机,滚光机和各类固定槽。
1、 电镀镍层在空气中的稳定性---,金属表面镀镍厂,由于金属镍具有很强的钝化能力,在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜,能抵抗---、碱和某些酸的腐蚀。
2 、电镀镍结晶极其细小,并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表,同时在---中可长期保持其光泽。所以,电镀层常用于装饰。
3、 镍镀层的硬度比较高,可以提高制品表面的耐磨性,在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。由于金属镍具有较高的化学稳定性,有些化工设备也常用较厚的镍镀层,以防止被介质腐蚀。 镀镍层还广泛的应用在功能性方面,如修复被磨损、被腐蚀的零件,采用刷镀技术进行局部电镀。采用电铸工艺,用来制造印刷行业的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有---的耐磨性,可作为耐磨镀层。尤其是近几年来发展了复合电镀,可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层,其硬度和耐磨性比镀镍层更高。若以石墨或---石墨作为分散微粒,则获得的镍-石墨或镍----石墨复合镀层就具有---的自润滑性,金属表面镀镍多少钱,可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。
添加剂一般都含有糖精等应力减小剂,天津金属表面镀镍,也就是柔软剂。应力减小剂一般都是含硫的有机物,它会使镀层含硫,对塑性---是高温状态下的塑性---不利。电铸镍的脆性一般都和硫有关。判断镀层(也就是电铸镍)是否含硫,可以把它挂在阳极通电溶解几分钟,如果表面有黑粉,则说明含硫,就应该考虑添加剂的选择。添加剂一般都含有糖精等应力减小剂,也就是柔软剂。应力减小剂一般都是含硫的有机物,它会使镀层含硫,对塑性---是高温状态下的塑性---不利。电铸镍的脆性一般都和硫有关。判断镀层(也就是电铸镍)是否含硫,金属表面镀镍,可以把它挂在阳极通电溶解几分钟,如果表面有黑粉,则说明含硫,就应该考虑添加剂的选择。
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