电镀镀镍光亮剂发展至今，经历了四个阶段:阶段为采用无机光亮剂，如镉盐等;第二阶段为与糖精;第三阶段为与环氧化合物的缩合物与糖精;第四阶段为中间体复配的次级光亮剂与作为初级光亮剂的柔软剂，即所谓---镀镍光亮剂。
与糖精配合，能得到白亮镀层，但整平性差，镀层无“肉头”。的还原产物1，4一和正---等残留在镀液中，电镀镍厂家，使镀液性能恶化且很难用活性碳除去。于是开发出将与、进行催化缩合的be、pk、791等产品，它们的整平性比好得多，大处理周期也较长。但其不足之处是:出---度慢、整平性不理想、低电流密度区光亮性差或漏镀、高电流密度区易发雾。只适用于要求不高的简单工件，电镀镍厂，复杂件则难达要求。出---度慢带来生产效率低、镍耗较大等不利情况。
厚度均匀性厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，天津电镀镍，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。化学镀时，只要零件表面和镀液接触，镀液中消耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。
镀件不会渗氢，没有氢脆，化学镀镍后不需要除氢。
化学镀银处理是一种利用化学镀银液在金属表面镀上一层镀银层，以达到防锈、耐磨、增强导电性的目的。目前，化学镀银工艺相较于电镀银工艺，具有优势，因此，被广泛应用于金属件的镀银工艺。
化学镀银工艺的适用范围广。化学镀银工艺广泛应用于绝大多数金属工件表面镀银处理，电镀镍多少钱，例如：精密连接件、---仪表元件、电子产品等的镀银处理。
化学镀银工艺的镀层效果佳。经过化学镀银处理之后，可以得到镀层致密、光亮度佳、可焊性好的工件，具有较高的耐腐蚀性、导热性，镀层不会出现发黄现象。
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