




电镀中间体材料区别于电镀用的主盐为电镀改性用添加剂,是为电镀工艺提供如晶粒颗粒大小、光泽度、薄厚程度、镀速快慢等特性调整的材料,多为配置成电镀添加剂后在电镀生产过程中添加补充使用。按镀种不同可分为镀镍中间体、镀铜中间体、镀锡中间体、镀金中间体、镀银中间体等。按功能不同可分为表面活性剂、光亮剂、润湿剂、柔软剂、抑雾剂等。按制定的工艺流程顺序摆放生产设备,去离子水桶及补加液应离镀槽较近。镀槽应与左右的前、后处理区留有相应的距离。成品堆放区可安放在另外的房间,电镀镍厂,以免酸雾腐蚀工件。
1、添加剂一般都含有糖精等应力减小剂,也就是柔软剂。应力减小剂一般都是含硫的有机物,它会使镀层含硫,对塑性---是高温状态下的塑性---不利。电铸镍的脆性一般都和硫有关。判断镀层(也就是电铸镍)是否含硫,电镀镍加工,可以把它挂在阳极通电溶解几分钟,如果表面有黑粉,则说明含硫,就应该考虑添加剂的选择。
2、电解镍阳极在镍溶液中很容易钝化,导致镀不厚。你测一下ph值,如果太低说明有钝化,正常应该在3.5-4.5之间。建议使用含硫镍阳极,并经常清洗阳极和阳极袋,同时过滤镀液。使用含硫镍阳极时,需套2层阳极袋以阻挡阳极泥。也有可能是阳极太小。总之镀不厚往往都和阳极状况有关。
3、应该每天进行镀液分析滴定一次,要随时把握它的成分变化。有针对性地补充相应成分。镀层酥脆很可能是阳极钝化或者其他原因导致主盐浓度不足引起,或者搅拌力度不够,也就是出现了烧焦。
基体(金属或非金属)经适当镀前处理后,天津电镀镍,镀铜打底,光亮铜增厚镀层、亮镍后再仿金,z后喷涂一层清漆保护。
基体(金属或非金属)经适当镀前处理后,镀光亮镍,电镀仿金层,再在特种溶液中进行化学处理,电镀镍加工厂,使镀层颜色一致并起钝化效果,然后涂保护漆。
基体镀光亮镍后,用阳极电泳沉积法涂上一层透明树脂,浸入染色剂中着色,z后在160℃烘烤20min左右。
基体先镀铜,再镀锌,然后在420~450℃下热处理,使两种金属扩散融合而成铜锌合金(仿金)镀层。
基体先镀一层仿金镀层,再镀金,以此来节约用金。这一工艺主要用于首饰等小型贵重物品的制作上,以降低成本。
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