天津电镀镍-华钿-电镀镍厂

五金电镀镀镍加工厂家介绍挂镀和滚镀的区别

一、定义不同：

1、挂镀生产线适用于电镀镀银、镍、镀铜、镍、铬、锌、铝氧化、磷化、塑料电镀及其它工艺要求。整线结构合理，外型美观，操作方便，噪音小，易于维修。滚轮采用聚氨脂橡胶，行走平稳无噪音全线各道工序实现工序操作，变频调整，软起软落。适用于各种尺寸的镀槽，是一种适应性比较广泛的自动线。

2、滚镀采用优材料，结构合理，外型美观，操作安全，噪音小，易于维修，适合各种小零件大批量生产及各种镀种需要。生产，镀层均匀，---。

二、工艺不同：

挂镀是工件装夹在挂具上，适宜大零件，每一批能镀的产品数量少，电镀镍加工，镀层厚度10μm以上的工艺。

滚镀是工件装入滚筒内，适宜小零件，每筒数量多，镀层薄10μm以下的工艺。

1.挂镀:

挂镀是工件装夹在挂具上，天津电镀镍，适宜大零件，每一批能镀的产品数量少，镀层厚度10μm以上的工艺。

2.滚镀:

科学地划分滚镀的种类，应以滚镀所使用的滚筒的形状和轴向为主要依据。根据滚筒这两个方面的不同，将电镀生产中常见的滚镀方式划分为卧式滚镀、倾斜式滚镀和振动电镀等三大类。

主要有以下这3个原因：

1、工件镀前处理---。工件在前处理不或水洗不干净，在进入镍槽时表面有残留的氧化皮等杂物，就会造成镀层的起皮、起泡。生产时应加强工件的镀前处理工艺，严禁工件表面残留氧化皮或油污进入镍槽。

2、镀液中有zn2+和no3- 杂质的存在。zn2+和no3- 杂质会使镍层出现黑色条纹的现象，还会增大镀层的内应力，使镀层发脆，天津电镀镍，导致镀层呈粉末状脱落。在生产过程中可用电解法去除zn2+和no3- 杂质。

3、添加剂的添加配比失调。添加剂在补充过程中应按照说明书的配比进行补充，当光亮剂浓度较高而柔软剂浓度较低时，镀镍层的内应力会增大，导致镍层起皮、脱落。当镀液中添加剂比例失调时，可用2~3ml/l的h2o2分解过量的光亮剂，然后再将镀液加热到60~80℃以除去多余的h2o2，再加入活性炭搅拌30分钟，静置2~3小时后过滤，再补充和硼酸，调节镀液的ph值，并补充适量的柔软剂。