




一般来说可以通过对镀铬层加以修复,这个问题就能够得到及时解决,而且成本又低。或者是在模具制造时镀铬(如热压模),以提高其表面耐热、易成模性能。
我们在实践中发现,模具镀化学镍的关键在于:
1、镀前准备,如工装夹具设计与选择以及装夹方法。
2、在施镀过程中要注意镍沉积条件,镀层结合强度、硬度,厚度三者关系。
3、镀液一定要选择的化学镍施镀,这样才能---镀层均匀;
4、镀后应作去应力处理,这样耐磨性、耐蚀性和结合力会---
关于用在特定场所的机器零件来说,当要求它既美观又有好的耐蚀性时,人们往往通过对零件表面电镀一层耐蚀性好的金属来办理问题,如镀铬、镀镍等等。但粉末冶金零件由于存在孔隙,往往非常难对其施镀,大概是受镀后的零件耐蚀性仍然非常差,北京光亮化学镍,且侵蚀往往从零件里面首先并向表面扩大,达不到预期的效果。所以,光亮化学镍加工厂,粉末冶金零件的电镀问题永远以来被人们视---题。迄今为止,国内仅有少数厂家办理了粉末冶金零件的电镀问题,石家庄光亮化学镍,但亦由于镀前必须先填堵孔隙,由此带来电镀工艺复杂化,电镀老本大幅度进步,使得对粉末冶金零件的电镀丧失了经济性。
作者通过大批实验,胜利地使用化学催化技巧在铁基粉末冶金零件表面镀上一层厚度匀称且致密的非晶态ni-p合金。由于镀层是在零件表面催化反应获取的,镀层与零件表面是化学键的连结,于是其连结强度---;又因镀层呈非晶态布局,其耐蚀机能也非常佳。实验证明,粉末冶金零件的化学镀镍层完满足实际使用的要求。
化学镀镍工艺主要是溶液中添加了---钠、等还原剂和等镍盐,利用还原剂将镀液中的镍离子还原为镍原子,天津光亮化学镍,并在镀件表面沉积形成保护层的过程。此过程中添加了一些络合剂,与镍离子形成了稳定的络合镍。
含镍废水中要去除镍,大多数情况下,常常采用或普通的除镍剂进行化学中和沉淀,投加pac进行混凝,投加pam进行絮凝,废水处理后进行泥水分离,从而将镍去除。这种方法不仅污泥产量大、材料浪费大、处理成本高,更重要的是不能去除络合镍。
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