




基体(金属或非金属)经适当镀前处理后,镀铜打底,光亮铜增厚镀层、亮镍后再仿金,z后喷涂一层清漆保护。
基体(金属或非金属)经适当镀前处理后,镀光亮镍,天津金属表面镀镍,电镀仿金层,再在特种溶液中进行化学处理,使镀层颜色一致并起钝化效果,然后涂保护漆。
基体镀光亮镍后,用阳极电泳沉积法涂上一层透明树脂,浸入染色剂中着色,z后在160℃烘烤20min左右。
基体先镀铜,金属表面镀镍加工,再镀锌,然后在420~450℃下热处理,使两种金属扩散融合而成铜锌合金(仿金)镀层。
基体先镀一层仿金镀层,再镀金,以此来节约用金。这一工艺主要用于首饰等小型贵重物品的制作上,以降低成本。
1、电阻低,焊接性好。2、耐腐蚀性强:该工艺处理的金属外观为非晶镀层,耐腐蚀性---好,经---、---、、盐水前期试验,其腐蚀速度低于1cr18ni9ti不锈钢。3、模具成形性好:局部---尖角或边缘,不会显得过厚。即脱模性---,无需电镀后磨削加工,沉积层厚度和成分平均。4、耐磨性好:催化处理后的外观为非晶质,即处于---的平面状态,具有自平滑性。因此,在摩擦系数小、非粘着性好、耐磨性高、光滑的情况下,可以代替硬铬使用。5、技术的高适应性:盲孔、深孔、管道、角、间隙的内外表面均可获得平均镀层,因此无论产品结构多么复杂,本技术都有信心处理,没有电镀泄漏。6、外观硬度高:经本技术处理后,金属外观硬度可进步一倍以上,钢铁和铜外观可达到hv570。电镀经热处理后,硬度达到hv1000,用模具电镀后,普通寿命进步了3倍以上。
应该每天进行镀液分析滴定一次,要随时把握它的成分变化。有针对性地补充相应成分。镀层酥脆很可能是阳极钝化或者其他原因导致主盐浓度不足引起,或者搅拌力度不够,也就是出现了烧焦。
如果对光亮要求不高,而要求塑性,镀液有主盐(镍)、硼酸、和润湿剂足矣,无需其他添加剂。
阳极要用含硫镍,并配合钛篮和阳极袋,定期清理并检查阳极,同时做好过滤,防止阳极泥泄露和污染镀液。
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