




化学镀镍能在种种金属质料制作成的零部件上镀上一层金属护卫层,对于质料的选定上很局限很大;无论所镀的零部件是甚么形状的,只要这些零部件能接触到化学镀镍溶液,那么就能获得一个厚厚的、均匀的护卫层;无论零部件的镀层要求的有多厚,化学镀镍技术都可以到达;化学镀镍技术不需要用电,因此它的---加倍的简单,加倍勤俭制造老本;化学镀镍层险些没有甚么闲暇,密度很大,更没有裂纹,不轻易受到侵蚀;化学镀镍的镀层另有一些分外的化学性能、磁性能和机械性能;化学镀镍层的抗侵蚀性---,碱性化学镍,既抗酸又抗碱;耐磨性能很的好,碱性化学镍加工,硬度相配于镀硬铬,并且费用要比镀硬铬低很多
化学镀镍是一种不加外在电流的环境下,行使还原剂在活化零件表面上自催化还原沉积得到镍层,当镍层沉积到活化的零件表面后由于镍具有自催化才气,因此该历程将自动进行下去。普通化学镀镍得到的为合金镀层,多见的是ni-p合金和ni-b合金。化学镀镍的好处是:
不需求电流电源装备,厚度匀称致密,少,均镀性好,才气强,能在复杂零件表面沉积,深镀才气强,抗蚀机能好,镀镍的速度快,镀层厚度可达10~50,um,镀层在烧氢后无起皮、镍泡等缺陷。
锌层易溶解于酸性化学镀镍溶液中;由于基体与镍层之间夹杂锌层,天津碱性化学镍,在腐蚀介质中形成电偶腐蚀(al-zn-ni),将造成镀层鼓泡或寥落,低落耐蚀性;经浸锌后化学镀镍,不宜举行400oc热---,会造成浸锌层空松。同时铝和镍舒展系数相差悬殊,在高温时会引起足够的应力,使镀层与铝之间产生碎裂。而以活化取代浸锌,为化学镀镍提供了一个较好的底层,镀层与在材有连结力能抵达同浸锌一样好的结果,是一种非常有用途的铝合金前---新工艺。
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