因为镍磷镀层属于非晶体合金，不存在晶体布局中化学成分偏析、构造缺点以及晶体布局间的互相腐蚀等---特性，化学镀镍价格，比较以往化学镀镀层抗腐蚀性---崇高，经---、---、、盐水同比实验，其腐蚀速度低于1cr18ni9ti不锈钢。镀层的防腐性与镀层孔隙率以及成分中磷含量唇亡齿寒。开始，镍磷化学镀通过陶染方法笼盖受镀质料表层，适合于任何形状，无需电流介入反馈，不会发生边角现象，使镀层匀称一致，非常大程度上降低了孔隙率，进步了防腐性能。其次，镍磷镀层凭据磷含量分为三种，5-5%磷含量的镍磷镀层为晶体布局，具有耐磨防酸腐特色；6-9%磷含量的镍磷镀层为晶体与非晶体混合体。耐磨防腐---于镍磷镀层，在工业装备中获得宽泛推广应用；晶体9-12%磷含量的镍磷镀层为非晶体，镀层无磁性，具有---的防酸腐特色，适合于电子仪器以及计算机等装备的镀层、屏蔽层应用。
生产成本低：恰是由于上述缘故，电镀法的成本比化学镀法低得多。但应---的是，电镀镍磷合金的疏散才气和粉饰才气比化学镀镍磷差。向镀镍溶液中列入适量的钻盐，可得到任何份额的镍钴合金镀层。钴含量在30010（品质分数）如下时，镍钻合金具有白色外观，硬度较高，北京化学镀镍，有卓异的耐磨性和化学平稳性。普通作为装---镀层应用时，天津化学镀镍，镀层钴含量在15%（品质分数）如下。钴含量在300/0—40%（品质分数）时，镀层硬度较高，但内应力也高。作为代替电铸镍作电铸模具型腔应用时，普通应用含钻10%—15%（品质分数）的合金。
用电镀的办法获取的镍磷合金具有化学镀镍磷合金相像的功效，但从工艺上，电镀法具有如下长处。
(1)溶液平稳，应用---：化学镀溶液普通只能应用十几个周期，天津化学镀镍，而电镀溶液可永远应用。
(2)聚积速度快：化学镀的聚积速度为15~20ym/h，而电镀法可达60ym/h。
(3)镀层厚度没有约束：从成本和工艺上思量，化学镀镍磷层的厚度普通不会逾越100plm，而电镀镍磷层的厚度准则上没有约束，可达数百微米。
(4)溶液保护容易：在应用中化学镀溶液化学反应复杂，溶液成分转变大，溶液保护解决费事；而电镀溶液则转变小，容易保护。
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