由于各种原因，或多或少会造成化学镍镀层的不合格，如能采取相应的补救措施，可减少不---的退镀返工。
除了在不光亮、有毛刺的镀层上进行抛光修复外，在不易抛光或者经抛光露出基体的零件上进行补镀也是常用的办法。
我们来了解下化学镀镍的补镀问题，进行补镀应根据零件的性质、形状和要求选用不同的方法，如适宜镀酸性铜的可以在表面活化后镀件基体不露铁的情况下，天津碱性化学镍，直接镀铜、镀镍来进行补镀，如不适宜镀酸性铜或者镀件基体露铁的情况，应在表面活化后，直接镀镍进行补镀。
镀镍层稳定性高，镀层连结力好。与---中的其余介质相比，化学镀镍层的化学稳定性高于电镀镍层的化学稳定性。与普通钢铁、铜等基体的连结---，连结力在电镀镍层和基体的连结力以上。由于化学镀镍层的磷(硼)含量差别和镀后热---工艺差别，镀镍层的物理化学特征也所变更，好比硬度、抗蚀机能、耐磨机能、电磁机能等，碱性化学镍，而其余镀层品种较少。所以，化学镀镍的工业使用和工艺计划具有多样性和性的特点。
在侵蚀系统中，适量铜的加入能够激动阴极钝化，生成稳定的钝化膜。
研究后果表明，cr是易钝化的金属，于是形成ni—cr—p合金层的耐蚀性明显进步，在3.5%nacl侵蚀介质中，ni—cr—p合金层除了形成富磷的磷酸盐护卫膜外，镀层中cr的侵蚀溶解可以生成cr2o3，增强了护卫膜的好处，所以，阐扬出比ni—p合金层更高的耐蚀性。
ni—w—p合金镀层与基体连结牢固，北京碱性化学镍，布局致密，在液/固双相流侵蚀介质中具备崇高的抗冲刷侵蚀性能，另外，天津碱性化学镍，ni—w—p合金镀层比ni—p合金层具备更高的稳定性。
实验表明，ni—mo—p合金镀层为非晶态布局，该镀层具备---的耐、有机酸和盐的性质
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