用电镀的办法获取的镍磷合金具有化学镀镍磷合金相像的功效，但从工艺上，电镀法具有如下长处。
(1)溶液平稳，应用---：化学镀溶液普通只能应用十几个周期，而电镀溶液可永远应用。
(2)聚积速度快：化学镀的聚积速度为15~20ym/h，而电镀法可达60ym/h。
(3)镀层厚度没有约束：从成本和工艺上思量，化学镀镍磷层的厚度普通不会逾越100plm，而电镀镍磷层的厚度准则上没有约束，碱性化学镍价格，可达数百微米。
(4)溶液保护容易：在应用中化学镀溶液化学反应复杂，溶液成分转变大，溶液保护解决费事；而电镀溶液则转变小，容易保护。
化学镍磷镀在化学平台有非常高的威信，碱性化学镍加工厂，底下我们一起打听一下镍磷镀化学除油流程与技巧有哪些吧：
化学除油是行使碱溶液的皂化作用和表面活性物质对非皂化性油脂的乳化作用，除去试件表面上的种种油污。化学除油的温度通常取在60～80℃之间，试件除油效果普通为目测，即试件表面能完全被水润湿即是油污完全除尽的标记。
普通塑胶电镀的除油液由、碳酸钠、磷酸钠、水玻璃、乳化剂等构成。虽然硅酸钠能起乳化和疏散作用，来赞助脱脂，但试件脱脂后必须冲洗十分，不然在酸洗后会因残留硅酸钠与酸反应形成不溶性硅胶，使镀层产生花斑，影响连结力。所以选用有一致作用，但对镀液无反作用的表面活性剂来取代硅酸钠。
锌层易溶解于酸性化学镀镍溶液中；由于基体与镍层之间夹杂锌层，在腐蚀介质中形成电偶腐蚀（al-zn-ni），将造成镀层鼓泡或寥落，低落耐蚀性；经浸锌后化学镀镍，不宜举行400oc热---，会造成浸锌层空松。同时铝和镍舒展系数相差悬殊，在高温时会引起足够的应力，使镀层与铝之间产生碎裂。而以活化取代浸锌，天津碱性化学镍，为化学镀镍提供了一个较好的底层，镀层与在材有连结力能抵达同浸锌一样好的结果，是一种非常有用途的铝合金前---新工艺。
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