不过传统好处上的锌合金表面化学镀镍工艺都存在种种缺点或短处，所以找到一种既镀层又高的化学镀镍工艺势在必行。本课题研究了一种能够洁净生产、低能耗且镀层较高的碱性化学镀镍+酸性化学镀镍的工艺，此工艺避免了传统工艺的缺点，大---的降低了锌在镀液中的返溶现象，也办理了酸性镀液对基体的侵蚀疑问。化学镀镍之前的工序一般就是除油、酸洗、活化、预镀等工艺，而且这些工艺都是非常重要的环节，一旦有疏忽可能就会影响镀层的问题。因为前处理的目的就是要获得适于化学镀的洁净的催化过渡表面。
化学镀镍是一种不用外来电流，借氧化还原作用在金属制件的表面上沉积一层镍的方法。它与我们平时所见的电镀工艺有很大的区别和优势。因为其几乎适用于所有金属表面镀镍，如钢铁、不锈钢、铝、铜等，也同样适用于非金属表面镀镍，如:陶瓷，玻璃，金刚石，碳片，塑料，树脂等等。
化学镀镍层的工艺特色 1.厚度匀称性 厚度匀称和均镀才气好是化学镀镍的一大特色，也是应用宽泛的缘故之一，化学镀镍避免了电镀层因为电流分布不匀称而带来的厚度不匀称，电镀层的厚度在全部零件，尤其是形状复杂的零件上差异非常大，在零件的边角和离阳极近的部位，镀层较厚，而在内表面或离阳极远的地方镀层非常薄，乃至镀不到，接纳化学镀可避免电镀的这一不足。
化学镀时，只要零件表面和镀液接触，镀液中花消的成份能实时获得增补，任何部位的镀层厚度都根基相像，即便凹槽、裂缝、盲孔也是云云。
因为镍磷镀层属于非晶体合金，碱性化学镍加工，不存在晶体布局中化学成分偏析、构造缺点以及晶体布局间的互相腐蚀等---特性，北京碱性化学镍，比较以往化学镀镀层抗腐蚀性---崇高，经---、---、、盐水同比实验，天津碱性化学镍，其腐蚀速度低于1cr18ni9ti不锈钢。镀层的防腐性与镀层孔隙率以及成分中磷含量唇亡齿寒。开始，镍磷化学镀通过陶染方法笼盖受镀质料表层，适合于任何形状，无需电流介入反馈，不会发生边角现象，使镀层匀称一致，非常大程度上降低了孔隙率，进步了防腐性能。其次，镍磷镀层凭据磷含量分为三种，5-5%磷含量的镍磷镀层为晶体布局，具有耐磨防酸腐特色；6-9%磷含量的镍磷镀层为晶体与非晶体混合体。耐磨防腐---于镍磷镀层，在工业装备中获得宽泛推广应用；晶体9-12%磷含量的镍磷镀层为非晶体，天津碱性化学镍，镀层无磁性，具有---的防酸腐特色，适合于电子仪器以及计算机等装备的镀层、屏蔽层应用。
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