化学镀镍层的工艺特色 1.厚度匀称性 厚度匀称和均镀才气好是化学镀镍的一大特色，碱性化学镍加工厂，也是应用宽泛的缘故之一，化学镀镍避免了电镀层因为电流分布不匀称而带来的厚度不匀称，电镀层的厚度在全部零件，尤其是形状复杂的零件上差异非常大，在零件的边角和离阳极近的部位，镀层较厚，北京碱性化学镍，而在内表面或离阳极远的地方镀层非常薄，乃至镀不到，接纳化学镀可避免电镀的这一不足。
化学镀时，只要零件表面和镀液接触，镀液中花消的成份能实时获得增补，碱性化学镍加工，任何部位的镀层厚度都根基相像，即便凹槽、裂缝、盲孔也是云云。
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1、该工艺从质料到---对情况无害，属于型表面---工艺。
2、属于热化学镀，靠化学反应在零件表面生成镀层。
3、化学镀镍磷镀工艺怪异，对任何复杂样式的零件，只有浸到镀液，就能获取各个部位匀称一致的镀层(弥补了电镀工艺的漏镀坏处)。
化学镀镍合金对含的石油和以及酸、碱、盐等化学腐蚀介质都具有的抗蚀性，所以采油设备、输油气管道中使用广泛。普炭钢、低合金钢上镀一层50-70μm的合金，其寿数可进步3-6倍。化学工业的容器、阀门、管道、泵等可用这种工艺处理，以替代不锈钢和纯镍。又因其兼有的抗蚀、耐磨、零件的特色，构成了enp工艺共同的优势。主要是使用化学镀镍合金层的耐蚀、耐磨功能。如形状杂乱的散热器、齿轮、喷油嘴、制动瓦片、减振器等等。enp工艺还合适处理航空、汽车业中一些要求耐磨耐蚀，而且又对称平衡的零件，铝、镁、铍资料制成的航空零部件和电子元器件等。
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