化学镀镍磷非晶态合金镀层险些不受碱液、中性盐液、水和海水的侵蚀，化学镀镍层在hcl和h2so4中的耐蚀性比不锈钢优异得多，北京碱性化学镍，它---多种化学介质的浸蚀。
比方，天津碱性化学镍，非氧化性盐、高温高浓度、、乳酸等。
化学镀ni—p二元合金层匀称致密，具备较好的耐蚀性，天津碱性化学镍，但不可以满足应用者的要求，为了改进二元化学镀镍的耐蚀性，人们在原有二元系底子上引进了某种新的金属组份，形成了三元合金镀层，这类镀层具备更崇高的耐蚀性。
在10%h2so4溶液中，ni—cu—p合金镀层的耐蚀性远比ni—p合金镀层好，在含磷量相近的环境下，镀层含铜量越高耐蚀性越好。
化学镀镍工艺流程：机器抛光***除油***化学除油***热水洗***电化学除油***热水洗***冷水洗***30hcl***冷水洗***20hcl(50oc)***冷水洗***闪镀镍***化学镀镍。
化学工艺剖析：独自用hcl除氧化皮效果欠好;样式复杂件闪镀镍因笼盖才气欠好而影响到化学镀镍的匀称性;因工序较长有可能造成不锈钢新鲜表面从新被氧化成膜;闪镀镍溶液易玷污化学镀镍溶液等。
化学镀镍配方：niso4?6h2o 23g/l，nah2po2?h2o 20g/l，ch3coona?3h2o 14g/l，na3c5h6o72h2o 6g/l，ph=4.0～5.0，温度74～84oc，沉积速度大概20μm/h，镀层磷含量8.5～12.5。
电镀镍是将零件浸入镍盐的溶液中作为阴极，金属镍板作为阳极，接通直流电源后，在零件上就会沉积出金属镍镀层。
电镀镍的好处是：
镀层结晶细致，碱性化学镍厂，腻滑亮光，内应力较小，与陶瓷金属化层连结力强。
电镀镍的坏处是：
受金属化瓷件表面的洁净和镀液纯净程度的影响大，造成电镀后金属化瓷件的缺陷较多，例如起皮，起泡，麻点，斑点等；
极易受电镀挂具和在镀缸中位置差别的影响，造成均镀才气差，别的金属化瓷件之间的互相遮挡也会造成瓷件表面有阴阳面的征象；
关于样式复杂或有微细的深孔或盲孔的瓷件不可以获得较好的电镀表面；
需求用镍丝---金属化瓷件，关于样式复杂、尺寸较小、数量多的生产环境下，需花消大批的人力。
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