镀层在钢铁基体上产生压应力，而镀层与钢的热伸展系数相配，光亮化学镍加工厂，所以具备崇高的附出力，一般为300－400mpa。镀层具备高硬度，低韧性和较低热导率、电导率，它的抗拉强度超过700mpa，与许多合金钢类似，镀层硬度和延伸率都超过了电镀铬，弯曲无裂纹，但不适合反复弯折和拉抻等猛烈变形的部件，经热---硬度可达hv1100，但在320℃时开始产生晶型转变，耐磨性能加强，耐蚀性能减轻。
因为镀层为非晶态，不存在晶界、位错等晶体缺点，是单纯匀称构造，不易形成电偶侵蚀，决意其有较高的耐蚀性，镀层匀称性好，拉应力小，致密性好，为防备介质的侵蚀提供了理想的拦截层。在碱、盐、高温油测、有机介质和溶剂、酸性气体中有抗蚀才气，经现实应用证实，---对---炼制、---化工中的cl-应力侵蚀，崎岖温h2s和环烷酸的侵蚀具备---的抗蚀才气。
化学镀镍磷合金（ni-p），是在金属的催化作用下，北京光亮化学镍，通过可控制的氧化还原反应产生金属的沉积历程。与电镀相比，化学镀技术具有镀层匀称、小、不需直流电源装备 、能在非导体上沉积和具有某些分外机能等特点。另外，天津光亮化学镍，由于化学镀技术废液排放少，对情况玷污小以及老本较低，在许多平台已逐步取代电镀，光亮化学镍加工，成为一种型的表面---工艺。当前，化学镀技术已在阀门生产、机器、---化工、汽车、航空航天等工业使用遍及，其中换热器冲洗与换热器防腐平台也宽泛使用，关于冲洗防腐来说属蓝星系列冲洗技术的一种。
生产成本低：恰是由于上述缘故，电镀法的成本比化学镀法低得多。但应---的是，电镀镍磷合金的疏散才气和粉饰才气比化学镀镍磷差。向镀镍溶液中列入适量的钻盐，可得到任何份额的镍钴合金镀层。钴含量在30010（品质分数）如下时，镍钻合金具有白色外观，硬度较高，有卓异的耐磨性和化学平稳性。普通作为装---镀层应用时，镀层钴含量在15%（品质分数）如下。钴含量在300/0—40%（品质分数）时，镀层硬度较高，但内应力也高。作为代替电铸镍作电铸模具型腔应用时，普通应用含钻10%—15%（品质分数）的合金。
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