电化学除锈是在酸或碱溶液中对金属成品举行阴极或阳极---撤除锈层。阳极除锈是化学溶解、电化学溶解和电极反应析出的氧气泡的机器剥离好处而去除。阴极除锈是化学溶解和阴极析出氢气的机器剥离好处而去除。
用于化学镀镍前---除锈工艺基本与电镀的除锈工艺相像。活化是使零件能获得充分活化的表面，这种酸蚀关于差别材质的零件所用的酸液是差别的。
普通钢铁件的活化可用10%的---或1:1的---举行，活化的规范普通为工件表面冒出微细匀称的气泡。不锈钢件的活化可加大酸的浓度，天津碱性化学镍，并且加热举行酸蚀。严酷讲，不锈钢的化学镀镍应该举行闪镀后再举行化学镀镍，也即是先打一个电解镍或电解铜的底层。
化学镀镍也叫自催化镀，有的人可能就容易把它与“合金催化液”殽杂。其实，化学镀镍与合金催化液固然都有催化两字，但---工艺却有天地之别。如果还在犹豫选定哪项工艺，看了这篇文章，你就有了。
化学镀镍工艺流程：机器抛光***除油***化学除油***热水洗***电化学除油***热水洗***冷水洗***30%hcl***冷水洗***20%hcl(50oc)***冷水洗***闪镀镍***化学镀镍。化学工艺剖析：独自用hcl除氧化皮效果欠好;样式复杂件闪镀镍因笼盖才气欠好而影响到化学镀镍的匀称性;因工序较长有可能造成不锈钢新鲜表面从新被氧化成膜;闪镀镍溶液易玷污化学镀镍溶液等。
化学镀镍的坏处是：
镀层为非晶态的层状布局，虽然进行热---后，碱性化学镍加工，镀层结晶化，其层状布局渐渐消散，天津碱性化学镍，不过对陶瓷一金属封接件的抗拉强度有所低落；
镀液的老本高，寿命短，耗能大；
镀液对杂质敏感，需经常---，于是使工艺的可---性变的比较复杂。
1、电镀镍
电镀镍是将零件浸入镍盐的溶液中作为阴极，金属镍板作为阳极，接通直流电源后，在零件上就会沉积出金属镍镀层。
电镀镍的好处是：
镀层结晶细致，腻滑亮光，内应力较小，与陶瓷金属化层连结力强。
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