工件表面处理合格后，经干燥除掉水分，即可进入涂装。根据工件材质不同如铜、铁、铝及铝合金或塑料等，其前处理工艺条件是有差异的。还要将工件表面油污除掉，除油的办法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。
水洗也是金属表面处理的主要辅助工序，在脱脂、磷化后都选用，以清除残存在工件上的各种溶液的残渣，水洗与否直接影响工件涂层的和防腐能力。为节约能量，此二道水洗可选用逆流漂洗技术。在磷化后的一道水洗应选用去离子水洗以---磷化。
磷化前的表面调整处理可消除由于碱性脱脂而形成的表面状态不均匀性，经磷酸钛盐溶液预处理的零件表面能发生电位，活化表面，然后发生大量的自由能，增加了磷化晶核数目，使晶粒变得愈加微细，加速成膜反应。
(1 )脱脂液：脱脂液能够除镀件表面的油脂，金属表面镀镍厂，使镀件表面与镀液具有---的浸湿性。脱脂液就是金属清洗剂，主要是由naoh、na2co3、na2sio3、和乳化剂等组成。
(2 )浸蚀液：浸蚀液能够除镀件表面的氧化皮和钝化膜，使镀件表面活化。浸蚀液有酸性浸蚀液和碱性浸蚀液，酸性浸蚀液应用广泛，由酸、缓蚀剂、表面活性剂组成。
( 3)抛光液：抛光液能使镀件表面平整产生光泽，金属表面镀镍加工厂，分化学抛光液和电化学抛光液两种。化学抛光液由多种酸、乳化剂和缓蚀剂组成，电化学抛光液由酸、缓蚀剂、乳化剂、氧化剂( )等组成。
( 4)预镀液：能够防镀件在浸入某些电镀液时，基体被溶解而置换出附着力不佳的镀层。不同的金属预镀液组成不同。使用z多的是预镀镍、预镀铜、预镀铬等溶液。铝及其合金、镁及其合金在预镀前还要浸重金属等。
工件化学镀镍完成后，天津金属表面镀镍， 应迅速捞起， 然后将镀件清洗干净，注意有没有部位有残留的镀液存在，确定冲洗干净后，金属表面镀镍多少钱，烘干镀后工件，然后摆放整齐，注意检查合格以后迅速包装好，在包装过程中，不要用手直接触摸镀件。由于中磷化学镍有一定的孔隙率，镀完化学镍后，经过封闭或者钝化，对产品的防腐蚀性能有一定的提高。高磷化学镍由于孔隙率较低或者完全无孔隙率，一般不需要封闭处理。
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