镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，电镀镍加工，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。由于金属镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚的镇镀层，以防止被介质腐蚀。镀镍层还广泛的应用在功能性方面，如修复被磨损、被腐蚀的零件，采用刷镀技术进行局部电镀。采用电铸工艺，用来制造印刷行业的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有---的耐磨性，可作为耐磨镀层。尤其是近几年来发展了复合电镀，可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层，其硬度和耐磨性比镀镍层更高。若以石墨或---石墨作为分散微粒，则获得的镍-石墨或镍----石墨复合镀层就具有---的自润滑性，天津电镀镍，可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。
工件表面处理合格后，经干燥除掉水分，即可进入涂装。根据工件材质不同如铜、铁、铝及铝合金或塑料等，其前处理工艺条件是有差异的。还要将工件表面油污除掉，除油的办法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。
水洗也是金属表面处理的主要辅助工序，在脱脂、磷化后都选用，以清除残存在工件上的各种溶液的残渣，电镀镍价格，水洗与否直接影响工件涂层的和防腐能力。为节约能量，此二道水洗可选用逆流漂洗技术。在磷化后的一道水洗应选用去离子水洗以---磷化。
磷化前的表面调整处理可消除由于碱性脱脂而形成的表面状态不均匀性，经磷酸钛盐溶液预处理的零件表面能发生电位，活化表面，然后发生大量的自由能，增加了磷化晶核数目，使晶粒变得愈加微细，加速成膜反应。
添加剂一般都含有糖精等应力减小剂，也就是柔软剂。应力减小剂一般都是含硫的有机物，它会使镀层含硫，对塑性---是高温状态下的塑性---不利。电铸镍的脆性一般都和硫有关。判断镀层（也就是电铸镍）是否含硫，可以把它挂在阳极通电溶解几分钟，如果表面有黑粉，则说明含硫，就应该考虑添加剂的选择。添加剂一般都含有糖精等应力减小剂，也就是柔软剂。应力减小剂一般都是含硫的有机物，它会使镀层含硫，对塑性---是高温状态下的塑性---不利。电铸镍的脆性一般都和硫有关。判断镀层（也就是电铸镍）是否含硫，可以把它挂在阳极通电溶解几分钟，天津电镀镍，如果表面有黑粉，则说明含硫，就应该考虑添加剂的选择。
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